u 该冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况,符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》。按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
u 设备操作简单工作效率高,扬摆、送料、定位、冲击、放摆均由计算机控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
Ø 试验机主机
u 由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。
u 试验机主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型,试样简支梁式支承;
u 冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;
u 专用送料装置自动送料,试样自动端面定位,测试精确可靠;
u 运行成本低,尤其对于低温测试,考虑不同运行方式的成本小化;
u 有安全防护销及安全防护网。
Ø 低温装置
u 采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。
Ø 送料机构
u 试样在低温装置里冷却到所设定温度后,送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构主要有送料装置、阻尼装置两部分组成。
u 送料机构的运动是由电机通过大小皮带轮、磨擦片、齿轮轴传至齿条、送料杆将电机的正反转,转换成送料杆迅速向前送料及向后复位的直线运动。送料齿轮前后装有拨叉,齿条运动时,拨叉撞动阻尼油缸的活塞杆借助于油缸的阻尼作用,使齿条前进和齿轮转动受到阻力,借助于摩擦轮摩擦打滑,降低送料速度,从而保证试样可靠地送入钳口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能保护器件不受损坏,调节螺母前后位置,弹簧压力随之变化,使摩擦力的大小随之变化,即可改变送料杆推力的大小,调节阻尼油缸中的节流阀,改变排油量,改变阻尼力的大小,随之改变了送料至前后端的速度,阻尼油缸中采用13#压缩机油(或其它粘度相同的机油),油的加量不宜过少。
u 送料杆前进、反向、停止等是送料杆的撞片压缩行程开关发出电气信号,控制电机的转向实现的。调节开关撞片的位置,可以微调送料杆的位置及行程长度。
Ø 定位机构
Ø 试样必须紧贴钳口侧面,使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面,是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时,由于固定弹簧片的作用,使试样紧贴钳口侧面往前运动,当试样后端还没有脱离固定弹簧片,前端进入后钳口面时,送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号,电磁铁动作,随即定位机构动作,定位机构的定位杆到工作位置,定位机构侧面弹性顶柱紧压试样,直至试样前端紧贴定位机构定位面,完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩(22mm~3mm)时,电磁铁再获信号后复位,定位机构远离试样、定位面,以便进行冲击。定位机构与支架装成一体,电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动,推动定位螺钉在弹簧的作用下,定位螺钉始终紧贴定位面,同时通过活动套筒上的销子,定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击,因此能提高试样定位的正确性。
Ø 测控部分
u 软件支持多个摆锤;
u 记录冲击强度,冲击能量等.也可计算小平均值和标准偏差;
u 实验结果自动计算;
u 自动测量摆动周期.
产品型号 | JBDW-300D | JBDW-500D |
控制方式 | 计算机全自动控制 | |
冲击能量 | 300J 150J | 500J 250J |
小读数值 | 1J | |
冲击速度 | 5.2m/s | 5.4m/s |
摆锤预扬角 | 150° | |
角度准确度 | ±0.1° | |
试样支座跨距 | 40mm | |
支座钳口圆角 | R1.0~1.5mm | |
冲击刀刃圆角 | R2.0~2.5mm(R8mm) | |
冲击刀刃厚度 | 16mm | |
试样盒容量: | 6个 均冷4个 | |
制冷范围: | 室温~-190℃ | |
控温精度 | ±3℃ | |
制冷方式 | 液氮制冷 | |
摆锤中心至冲击点距离 | 750mm | 800mm |
标准试样尺寸 | 10×10(7.5或5)×55mm | |
冲击摆锤配置 | 150J/300J各一个 | 250J/500J各一个 |
主机外形尺寸 | 2124×600×1340mm | 2124×600×1340mm |
整机重量 | 750Kg | |
供电电源 | 三相四线制50Hz /380V |
订购:JBDW-300D/500D微机控制超低温全自动冲击试验机