部分用户反映，有一些液压式万能材料试验机，特别是使用年限较长且使用频率较高的试验机，在检定测试时发现，仪器在经常使用的较小量程范围处于规定误差范围，而接近量程时往往超出规定误差范围。

    万能材料试验机检定规程中规定四，试验机在外观和安全性能合格的基础上，在试验机的工作台上安放标准测力仪，调整试验机的指针零点和平衡砣.满足要求的基础上预压3次至该机相应度盘试验力然后连续测得3组试验力值，进行计算得出该试验机的示值误差和示值重复性误差可是在实际工作中所采集的组试验力值经常超出该级别试验机的允许误差范围，特别是每个度盘量程点的示值偏差。

1、近检定中所测定的两台不合格仪器的数据(表1)

1.1原因分析及结论

    试验机检定的数据分析来看，主要问题是在不常用的量程检测时超标发现问题后，通过在量程点上预先经过多次预先试验后再进行检定试验，结果其误差降到允许值范围，检定合格通过，避免了不必要的维修或降级直至报废出现上述问题的原因有以下两个力而，一是有多年操作经验的实验员根据自己的实践经验和理论计算，试验力值接近点之前提早更换再大一级度盘或大一级的试验仪器，所以测量工作活塞和测力活塞在工作中总是达不到量程点囚久而久之，大量程时的油缸壁而磨损小，与经常用的量程区段相比，摩擦力增加，引起量程点的测得力值偏低;一是活塞不经常达到油缸内壁部分容易沉积污垢，及测力摆捶轴与测力活塞连接及挂件槽内沉积污垢也增大摩擦力而引起量程点的测得力值偏低。

    部分试验机中下钳口座因丝杠与螺母发生运动干涉而不能动是时常发生的故障，在使用中应注意定期检查和紧固丝杠固定螺母;万能材料试验机检定之前，注意量程附近的摩擦阻力情况，必要时多磨合几次，以提高检定合格率，减少不必要的经济损失。